椰(ye)殼(ke)活性炭以(yi)優質椰(ye)子殼(ke)為(wei)原料，經(jing)系列生產工(gong)藝精加工(gong)而(er)成。外觀為(wei)黑(hei)色(se)，呈顆粒(li)狀(zhuang)和柱(zhu)狀(zhuang)兩種(zhong)，具有空隙發達、吸附性能好、強度高、易(yi)再生、經(jing)濟耐(nai)用(yong)等優點. 產品主要(yao)用(yong)于(yu)飲(yin)用(yong)水(shui)、純(chun)凈(jing)(jing)水(shui)、制酒(jiu)、飲(yin)料、工(gong)業(ye)(ye)污(wu)水(shui)的凈(jing)(jing)化、脫色(se)、脫氯、除臭(chou)；也可用(yong)于(yu)煉油行業(ye)(ye)的脫硫醇(chun)等。椰(ye)殼(ke)活性炭主要(yao)用(yong)于(yu)自來水(shui)，純(chun)凈(jing)(jing)水(shui)，飲(yin)料，食品，電廠(chang)，工(gong)業(ye)(ye)用(yong)水(shui)，電鍍廢水(shui)，醫(yi)藥用(yong)水(shui)凈(jing)(jing)化及電子超純(chun)水(shui)制備。

規格及技術參數

椰殼活性炭的應用：

1.氣相(xiang)吸(xi)附(fu)(fu)中常使用椰殼所有(you)實(shi)驗(yan)均(jun)(jun)以分(fen)批(pi)模式和(he)(he)在環境室溫下(xia)的(de)(de)非緩沖溶液(ye)中進(jin)行(xing)。樣品(pin)的(de)(de)初始(shi)pH用H2 SO4和(he)(he)NaOH調(diao)節(jie)。所有(you)實(shi)驗(yan)均(jun)(jun)在帶有(you)聚四(si)氟(fu)乙烯涂(tu)覆(fu)的(de)(de)塞(sai)子(zi)和(he)(he)磁(ci)(ci)力攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)裝置的(de)(de)2L錐形(xing)燒瓶中進(jin)行(xing)。用具有(you)可(ke)調(diao)節(jie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速率(150rpm)的(de)(de)磁(ci)(ci)力攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)反應液(ye)。包括對照(zhao)在內的(de)(de)實(shi)驗(yan)一式三(san)份。抗壞血酸用于終止(zhi)自(zi)由(you)基(ji)反應。.在實(shi)驗(yan)中選擇吸(xi)附(fu)(fu)三(san)次，因為3次吸(xi)附(fu)(fu)不僅實(shi)現了高(gao)TCE去除效率，而且足夠(gou)的(de)(de)TCE可(ke)以吸(xi)附(fu)(fu)在活(huo)性炭(tan)中。

一、pH對活性炭(tan)吸附/再生(sheng)過程的影(ying)響。

為(wei)了(le)研(yan)究(jiu)pH對活(huo)性炭(tan)吸附過程的影響，進行了(le)動力(li)學試(shi)驗。吸附實驗在2L TCE溶液(ye)(30mg L-1)和1g活(huo)性炭(tan)中(zhong)進行，同時將(jiang)初(chu)始(shi)pH調節至3,7和9從5mL反(fan)應(ying)溶液(ye)樣(yang)品中(zhong)分析TCE濃度(du)。在含有1mL抗壞血酸(0.1mol L-1)的10mL硼硅酸鹽小瓶中(zhong)混合(he)10,30,60,120,180,240,360,480,720和1440分鐘。

 在活(huo)性炭的(de)(de)再生過(guo)程中，首先(xian)進(jin)行吸(xi)附(fu)過(guo)程，同時(shi)將(jiang)溶(rong)液(ye)pH固定在7，選(xuan)擇反(fan)應時(shi)間12小(xiao)時(shi)(根據達到吸(xi)附(fu)平衡時(shi)的(de)(de)動力學試驗結果)。吸(xi)附(fu)過(guo)程進(jin)行3次以幫助活(huo)性炭飽(bao)和(未完(wan)全(quan)飽(bao)和)，然后將(jiang)飽(bao)和的(de)(de)活(huo)性炭冷凍干燥(zao)以幫助再生。基(ji)于吸(xi)附(fu)的(de)(de)TCE量，將(jiang)溶(rong)液(ye)的(de)(de)pH分(fen)(fen)別調節至(zhi)3,7和9。吸(xi)附(fu)/再生循環重(zhong)復3次。在反(fan)應過(guo)程中分(fen)(fen)析TCE，HO和氯(lv)化物濃度。

二(er)、鈣(gai)離子對活性炭吸附/再(zai)生過程的影響。

為了研究鈣離子(zi)對活性炭(tan)吸(xi)附過程的(de)(de)(de)影響，在(zai)pH為7下進行(xing)動力(li)學測(ce)試(shi)。吸(xi)附實驗在(zai)2L TCE溶液(30mg L-1)和(he)1g活性炭(tan)中進行(xing)。將鈣離子(zi)濃度調(diao)節至0.01,0.05和(he)0.1mol L-1。取5mL反應溶液的(de)(de)(de)等分試(shi)樣并在(zai)含有1mL抗壞血(xue)酸(suan)(0.1mol L-1)的(de)(de)(de)10mL硼硅(gui)酸(suan)鹽(yan)小瓶中合并10,30,60,120,180,240,360,480,720。和(he)1440分鐘。分析(xi)TCE濃度。

對于活性炭(tan)的(de)再(zai)(zai)生過(guo)程(cheng)，首先進(jin)行吸附(fu)過(guo)程(cheng)，同時(shi)將(jiang)溶(rong)(rong)液pH固(gu)定在7，并選(xuan)擇(ze)反應時(shi)間12小時(shi)。吸附(fu)過(guo)程(cheng)進(jin)行3次以幫(bang)助活性炭(tan)飽和(he)(未完全飽和(he))，然(ran)后將(jiang)飽和(he)的(de)活性炭(tan)冷(leng)凍干燥(zao)以幫(bang)助再(zai)(zai)生。根據吸附(fu)的(de)TCE量，將(jiang)溶(rong)(rong)液中的(de)鈣離子濃度(du)調節至0.01,0.05和(he)0.1 mol L-1，吸附(fu)/再(zai)(zai)生循環重復3次。在反應過(guo)程(cheng)中分(fen)析TCE，HO和(he)氯化物(wu)濃度(du)。

pH對活性炭吸附/再生(sheng)過程(cheng)的影(ying)響

           pH的變化導致活性炭表面電荷的變化并影響吸附性能。如在呈現圖1，吸附/再生循環，不同的pH條件下進行三次。圖1的左Y軸表示在吸附/再生循環期間吸附或氧化的TCE量，圖1的右Y軸表示吸附/再生循環期間TCE的再生效率。在再生期間TCE*終被氧化成氯化物(1mol TCE*終可以產生3mol氯化物)，這意味著氯化物可以代表TCE的氧化量。產生的氯化物除以3是氧化的TCE量。在**次再生循環期間，在3,7和9的不同pH條件下，30.22%，29.29%和33.98%的TCE被礦化成氯化物(圖1)。然而，在第二次和第三次再生循環期間，當pH為3時，活性炭的再生效率降低至26.75%和21.87%。由于pH值為7和9時TCE吸附減少(圖1)，當pH為9時，活性炭的再生效率提高到42.52%和44.01%，降至17.04%，然后在pH值為7?

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