在活性炭使用過程(cheng)中，應該注(zhu)意哪(na)些(xie)事項?

1、活性(xing)炭(tan)工藝進水(shui)一(yi)般應(ying)先經(jing)過過濾(lv)處(chu)理，以防止由于(yu)懸浮物(wu)較多造成(cheng)(cheng)炭(tan)層表(biao)面堵(du)塞。同時進水(shui)有機物(wu)濃度(du)不應(ying)過高(gao)，避免(mian)造成(cheng)(cheng)活性(xing)炭(tan)過快飽(bao)和，這樣才能保證合理的再生(sheng)周期和運(yun)行成(cheng)(cheng)本。當進水(shui)CODc，濃度(du)超(chao)過50～80mg／L時，一(yi)般應(ying)該考慮采用生(sheng)物(wu)活性(xing)炭(tan)工藝進行處(chu)理。

2、確定選用活(huo)性炭(tan)工藝之前(qian)，應取前(qian)段處理工藝的(de)出(chu)水或水質接近的(de)水樣進(jin)行炭(tan)柱試驗，并對不同(tong)品牌(pai)規格的(de)活(huo)性炭(tan)進(jin)行篩選，然后通過試驗得出(chu)主要的(de)設計參數，例如水的(de)濾速、出(chu)水水質、飽(bao)和(he)周(zhou)期、反沖洗*短周(zhou)期等。

3、活(huo)性炭處理(li)屬于(yu)深度處理(li)工藝(yi)，通常(chang)只在廢水經過其他常(chang)規的工藝(yi)處理(li)之后，出水的個別水質指標仍不能滿足排放(fang)要求時才考慮采用。

4、對(dui)于中水(shui)處(chu)理(li)或某(mou)些(xie)超(chao)標(biao)污(wu)染(ran)物濃度經常變化的(de)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝，對(dui)活(huo)(huo)性(xing)炭處(chu)理(li)單元應(ying)設跨越或旁通(tong)管·，當前(qian)段工(gong)(gong)藝來水(shui)在一段時(shi)間內不超(chao)標(biao)時(shi)，則可以(yi)及時(shi)停用活(huo)(huo)性(xing)炭單元，這(zhe)樣可以(yi)節省活(huo)(huo)性(xing)炭床(chuang)的(de)吸附容量，有效地延長再生或更換周(zhou)期。

5、使用(yong)粉末活性(xing)炭時，必(bi)須(xu)考慮防(fang)火防(fang)爆，所(suo)配用(yong)的所(suo)伺電器設備也必(bi)須(xu)符合(he)防(fang)爆要求(qiu)。

6、由于(yu)活性炭與普通鋼(gang)(gang)材(cai)接(jie)觸(chu)將產生嚴重的電化學腐蝕，所以設計(ji)活性炭處理裝置時應首先考慮鋼(gang)(gang)筋混凝土結構(gou)或(huo)不銹鋼(gang)(gang)、塑料等(deng)材(cai)料。如(ru)選用(yong)普通碳鋼(gang)(gang)制作時，則(ze)裝置內面必須(xu)采用(yong)環(huan)氧樹脂襯里，且襯里厚度應大于(yu)1．5mm。

7、采(cai)用固(gu)定床應根據活(huo)性炭再生或更換周期情況，考(kao)慮(lv)設計備(bei)用的池子或炭塔。移動床在必要時也(ye)應考(kao)慮(lv)備(bei)用。